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        这两天接到客户反应成型流动性不怎么好,成型不饱满,对于TPE注塑成型需要注意的事项如下: 

    1、TPE材料注塑成型前 对料筒进行清洗
    在注塑机刚买进行第一次用之前,或者是在生产的时候要改变产品,换原料以及颜色,或者是在塑料当中有分解的情况存在,就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法,清洗料很多都是用一些塑料原料的。
    清洗料的选用原则:SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE,硬度较高的,推荐用PP料清洗,硬度较低的,推荐用HDPE或EVA料清洗料筒.
    2、TPE材料注塑成型前做 注意TPE材料的成型温度
    在进行加工注塑的时候,温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候,进料的地方温度不宜过高,可以防止进料的地方出现堵塞,夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态,应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴最近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此,在测试了以后,TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别,主要是料筒在160℃到210℃,喷嘴在180℃到230℃。
    另外模具的温度要比注塑区的冷凝温度高一些,这样可以防止一些水分污染到模具,导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长,不过却可以改进焊接线和制品的外观,因此模具的温度最好是定在30度到40度范围内。
    3、TPE材料注塑成型前做 将料做预先烘烤
    对于一些包覆成型的工艺,在注塑加工前,建议将料做预先烘烤,烘料时间1~2h,烘料温度80-90℃,烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合,并且制品外观更为均匀亮泽.

          如有任何问题都欢迎来电:13516988867蒋生,我们国丰橡塑都非常乐意为您服务。